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防锈漆通过添加防锈颜料来达到抑制锈蚀的产生的效果。需要在工业生产中制造具备良好性能的成膜物质的涂料。
一、防锈漆的作用：
埋地管道防腐、石油管道防腐、电力防腐、钢结构设备防腐、混凝土表面防护、矿井支架防腐等。
二、防锈漆的组成：
防锈漆由成膜物质、防锈颜料、体质颜料、助剂组成。防锈漆是通过添加防锈颜料来达到抑制锈蚀的产生的效果。
1. 成膜物质，为了生产出一款效果好的防锈涂料，需要考虑到成膜物质的多种性能。
抗渗性，漆膜透水是生锈的先兆，透水性除与漆膜的结构气孔有关之外，与漆膜的吸水性也有关。
耐化学介质性能，对水、海水、酸、碱、盐等化学物质应有一定的稳定性。防锈颜料多为碱性，如成膜物质耐碱性很差，则易被碱破坏。当发生电化学腐蚀时，易生成内含碱性溶液的“碱性泡”。
与防锈漆的配合，应能较好地润湿和分散颜料，并能容纳多量颜料，油基漆较好。酸价高的漆料不宜采用，易与碱性颜料作用使涂料增稠甚至成胶，防锈性也较差。
表面张力，表面张力小，对表面的润湿性好，使低凹处和孔隙都能涂上漆，不易产生缩孔、橘皮和流挂现象。
2.防锈颜料
添加的防锈颜料不同，防锈颜料的作用效果和性能也不一样。
铅白、碱式硫酸铅、氧化锌，通过与成膜物质中的酸成分反应，形成渗透性小的致密膜而起到防锈的作用。铅丹、一氧化二铅、碳氮化铅、氰胺化铅等化合物除了能与酸成分反应外，其化合物本身呈微碱性，可抑制锈蚀的形成。碱式铬酸铅、铬酸锌、铬酸锌钾、铬酸钾钡既能与酸成分反应，也能利用铬酸离子抑制锈蚀的发生。添加锌粉可提高涂膜的耐水性；添加铝粉、石墨等颜料，会在涂膜中按层次排列，达到防锈的目的。
铝粉、云母氧化铁、钙铁粉及玻璃片等片状颜料的屏蔽作用很好，但化学防锈性不足；化学防锈颜料因其形态和溶解性的关系，对抗渗性增强作用不大。
3.体质颜料
体质颜料即填料可以降低成本，并赋予涂膜一定的物理性能。主要有滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉、硅藻土等。
4.助剂
以助剂改善和提高防锈漆的性能。使用铬酸与有机氮化合物的配价络合物，提高防锈性。石油磺酸钡盐可以有效地抑制氯化钠和过氧化氢的腐蚀。硬脂酸的钙、锶、钡、铅盐有利于漆膜对热和光的抵抗力。
三、颜料及填料的配合
颜料及填料的配合，在经济上合理，对防沉淀、施工及调节pH有益，取长补短。铁红、红土及铅白对漆膜的吸水性影响不大；锑白可降低吸水性；氧化锌能稳定pH，但吸水性增大；锌钡白和锐钛型钛白能促进漆膜粉化。滑石粉对防沉淀有效果，便于涂刷和打磨；高岭土等可提高漆膜的耐蚀性。
氧化锌、红丹、铝粉及锌粉等不宜与酸价高的漆料配合。铝粉和锌粉以现用现配为好，否则在贮存时常发生增稠、变黑甚至发气的现象。
每种料都有自己最适宜的颜料用量，漆膜对介质的吸附性小，而电绝缘性和保护性最好。
四、带锈涂料
在涂装前彻底除去大面积锈蚀十分费时费力，使用可直接涂刷于锈蚀表面的带锈涂料。渗透型带锈涂料可以渗透到锈中，将锈封闭，阻隔氧气和水分进入锈层。稳定型带锈涂料靠活性颜料来稳定锈层，与锈生成稳定产物，使锈层变成涂膜中具有保护作用的稳定物质。
防锈涂料通过防锈颜料来抑制锈蚀的产生，并且需要有良好性能的成膜物质。生产防锈涂料时应考虑到涂料的抗水性、耐化学性和流动性，注意涂料各组分的配比，根据不同的使用条件选择添加的成分，以达到最好的防锈效果。
